1. Selecione seu caso

Seleção de maiúsculas e minúsculas é o primeiro passo no processo de design de espuma personalizada. Dependendo dos requisitos do seu projeto, você pode precisar de um estojo resistente, à prova d'água e com garantia vitalícia. NANUK é o caso que você precisa. Procurando por algo elegante e acessível? Nossa série de designers pode ser o caminho a percorrer. Uma vez escolhido o caso, o passo final no processo de seleção é decidir sobre uma cor.

Select your case
Send us Your Drawings and Components

2. Envie-nos seus desenhos e componentes

Para começar o processo de design, exigimos desenhos em formato 2D ou 3D que representem com precisão a forma e o tamanho dos itens que serão inseridos no gabinete. Quando possível, preferimos que os componentes sejam enviados para nós antes de iniciar o processo de design. Isso nos permite testar fisicamente o encaixe dos componentes no gabinete e reduz o tempo necessário para finalizar o projeto.

3. Cliente indica layout de caso preferido

Se você tiver um layout específico em mente, pode nos informar com um desenho ou uma descrição por e-mail, mas também podemos propor o layout mais eficaz com base em suas necessidades. Ocasionalmente, durante este processo, precisaremos passar para outro tamanho de caixa, a fim de permitir espuma suficiente para proteger seu equipamento.

Customer indicates preferred case layout
Foam Selection

4. Seleção de espuma

Plasticase oferece uma variedade de diferentes tipos de espuma para o seu projeto. A seleção da espuma é geralmente ditada por três fatores: o nível de proteção exigido, o apelo estético e o preço. As espumas que normalmente usamos se enquadram em três famílias de materiais: poliuretano (PUF), polietileno (PEF) e acetato de etileno-vinila (EVA).

5. Desenvolver desenhos para revisão do cliente

Quando tivermos todas as informações técnicas necessárias para prosseguir com o processo de design, nossa equipe de designers preparará um conjunto de desenhos que ilustra claramente o layout do seu equipamento dentro do gabinete. Estes desenhos também indicarão todos os detalhes de engenharia necessários para fabricar a espuma. Seu representante enviará os desenhos para aprovação preliminar para prosseguir para a fase de protótipo.

Develop Drawings for Customer Review
Prototype Production

6. Produção de protótipos

Uma vez que os desenhos tenham sido revisados e aceitos pelo cliente, produziremos um protótipo para confirmar o ajuste e a função do design. Nosso departamento de engenharia revisará o protótipo para confirmar se a espuma atende aos requisitos iniciais. Uma vez que o protótipo tenha passado em nossa inspeção interna de CQ, nós lhe enviaremos a espuma dentro da caixa para revisão.

7. Aprovação de clientes

Seu representante de vendas providenciará o envio do protótipo para revisão e aprovação. Se o protótipo for para sua satisfação, basta assinar os desenhos de aprovação de produção e estamos prontos para iniciar a produção. Ocasionalmente, pode levar várias revisões e / ou protótipos para obter o ajuste certo.

Customer Approval
Production

8. Produção

Uma vez aprovado o design da espuma, podemos entrar em produção. Existem três métodos diferentes que usamos para fabricar a espuma, dependendo dos requisitos do projeto.


  • Uma vez aprovado o design da espuma, podemos entrar em produção. Existem três métodos diferentes que usamos para fabricar a espuma, dependendo dos requisitos do projeto.
  • CNC Roteador: Corridas de baixo volume ou projetos que requerem múltiplas profundidades de cavidades geralmente serão produzidos usando o método CNC. Será usada uma lâmina vibratória ou um bit de roteador tradicional
  • Corte cortado: Corridas de maior volume são geralmente produzidas usando um dado. O processo de corte e vinco permite uma taxa de produção mais alta

9. Controle de qualidade

O processo de produção de espuma é constantemente monitorado para garantir uma qualidade consistente ao longo do ciclo de produção. Elementos importantes verificados durante o processo de CQ incluem integridade do material, perfis de cavidades e profundidades junto com o encaixe no gabinete. Nosso rigoroso processo de controle de documentos garante que todas as especificações exclusivas do seu projeto sejam claramente indicadas para garantir que cada produção atenda às suas expectativas.

Quality control
Final Case Assembly

10. Montagem do caso final

AApós a espuma ter recebido sua aprovação final do QC, ela pode passar para o estágio final de montagem. Dependendo de suas necessidades, a espuma pode ser colada no gabinete ou deixada solta. Uma verificação final do controle de qualidade é realizada para garantir que o gabinete atenda às suas necessidades e, em seguida, está pronto para ser enviado à sua porta.

11. Produto final

Se você precisa de 10 ou 10.000 casos, a Plasticase tem o conhecimento necessário para fornecer uma solução de caso completa dentro do prazo e do orçamento.

Finished Product