1. Wybierz swój futerał

Wybór obudowy jest pierwszym krokiem w niestandardowym procesie projektowania pianki. W zależności od wymagań Twojego projektu możesz potrzebować futerału, który jest wytrzymały, wodoodporny i posiada dożywotnią gwarancję. NANUK to futerał, którego potrzebujesz. Szukasz czegoś stylowego i niedrogiego? Nasza seria Designer może być tym, czego szukasz. Po wybraniu futerału ostatnim krokiem w procesie selekcji jest decyzja o kolorze.

Select your case
Send us Your Drawings and Components

2. Prześlij nam swoje rysunki i komponenty

Aby rozpocząć proces projektowania, potrzebujemy rysunków w formacie 2D lub 3D, które dokładnie odzwierciedlają kształt i rozmiar elementów, które będą wprowadzane do futerału. Kiedy to możliwe, wolimy, aby komponenty zostały wysłane do nas przed rozpoczęciem procesu projektowania. To pozwala nam fizycznie sprawdzić dopasowanie elementów w futerale i skraca czas potrzebny do sfinalizowania projektu.

3. Klient wskazuje preferowany układ futerału

Jeśli masz konkretny układ, możesz nas o tym poinformować, korzystając z rysunku lub opisu w e-mailu, ale możemy też zaproponować najbardziej efektywny układ oparty na Twoich wymaganiach. Czasami podczas tego procesu będziemy musieli przejść do innego rozmiaru futerału, aby zapewnić wystarczającą ilość pianki do ochrony sprzętu.

Customer indicates preferred case layout
Foam Selection

4. Wybór pianki

Plasticase oferuje różne rodzaje pianek do Twojego projektu. Wybór pianki jest zwykle podyktowany trzema czynnikami: wymaganym poziomem ochrony, estetycznym wyglądem i ceną. Pianki, które zazwyczaj stosujemy, należą do trzech rodzin materiałów, poliuretanu (PUF), polietylenu (PEF) i etylenu-octanu winylu (EVA).

5. Opracujemy rysunki do oceny klienta

Po uzyskaniu wszystkich informacji technicznych potrzebnych do przeprowadzenia procesu projektowania, nasz zespół projektantów przygotuje zestaw rysunków, który jasno ilustruje układ sprzętu wewnątrz futerału. Rysunki te będą również wskazywać wszystkie szczegóły techniczne wymagane do wytworzenia pianki. Twój przedstawiciel prześle Ci rysunki do wstępnego zatwierdzenia, aby przejść do etapu prototypu.

Develop Drawings for Customer Review
Prototype Production

6. Produkcja prototypów

Po sprawdzeniu i zaakceptowaniu rysunków przez klienta stworzymy prototyp, aby potwierdzić dopasowanie i funkcję projektu. Nasz dział techniczny sprawdzi prototyp, aby potwierdzić, że pianka spełnia początkowe wymagania. Po przejściu prototypu przez naszą wewnętrzną kontrolę QC wyślemy Ci piankę do wnętrza futerału do przeglądu.

7. Zatwierdzenie klienta

Twój przedstawiciel handlowy zorganizuje wysłanie prototypu do sprawdzenia i zatwierdzenia. Jeśli prototyp jest dla Ciebie satysfakcjonujący, po prostu podpisz rysunki zatwierdzenia produkcji i jesteśmy gotowi do rozpoczęcia produkcji. Od czasu do czasu może zaistnieć potrzeba kilku poprawek i / lub prototypów, aby dopasować prawidłowo.

Customer Approval
Production

8. Produkcja

Po zatwierdzeniu projektu pianki możemy przejść do produkcji. Istnieją trzy różne metody produkcji pianki w zależności od wymagań projektu.


  • Po zatwierdzeniu projektu pianki możemy przejść do produkcji. Istnieją trzy różne metody produkcji pianki w zależności od wymagań projektu.
  • CNC Router: Prowadnice o małej objętości lub projekty wymagające wielu głębokości wgłębienia będą zwykle produkowane przy użyciu metody CNC. Użyte zostanie ostrze wibrujące lub tradycyjny bit frezu.
  • Cięcie matrycy: Większe przebiegi objętości są zwykle wytwarzane za pomocą matrycy (s). Proces cięcia pozwala na wyższą szybkość produkcji.

9. Kontrola Jakości

Proces produkcji pianki jest stale monitorowany w celu zapewnienia stałej jakości w całym cyklu produkcyjnym. Ważne elementy sprawdzane podczas procesu kontroli jakości obejmują integralność materiału, profile wgłębień i głębokości wraz z dopasowaniem do przypadku. Nasz rygorystyczny proces kontroli dokumentów gwarantuje, że wszystkie specyfikacje charakterystyczne dla Twojego projektu są wyraźnie wskazane, aby każda produkcja spełniała Twoje oczekiwania.

Quality control
Final Case Assembly

10. Ostateczny montaż obudowy

Po tym, jak pianka uzyska ostateczną akceptację QC, może przejść do etapu końcowego montażu. W zależności od wymagań pianka może być przyklejona do pudełka lub pozostawiona luzem. Przeprowadzana jest ostateczna kontrola jakości, aby upewnić się, że futerał spełnia Twoje wymagania, a następnie jest gotowy do wysłania do Twoich drzwi.

11. Ukończony produkt

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz 10 futerałów, czy 10 000 futerałów, Plasticase ma doświadczenie, aby dostarczać kompletne rozwiązanie w postaci futerału na czas i przy założonym budżecie.

Finished Product